ISTA2A標準模擬運輸驗證
聯系人謝軻:
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ISTA 2 系列: 部分模擬性能試驗。試驗具備3系列一般模擬性能試驗中至少一個組成部分,比如環境處理或隨機振動試驗,此外還涵蓋1系列非模擬集中試驗的基本組成部分。
2A程序: 質量不大于150 磅 (68 kg) 的包裝件
基本要求:環境處理、壓力、固定位移或隨機振動和沖擊測試。
試驗項目有
1 溫濕度預處理-包裝件在進行溫濕度試驗前應放在實驗室自然溫濕度環境中6 小時。
2 溫濕度處理72H-(在必要的預處理之后進行)為了恰當地判定包裝件在預設的溫濕度條件下的性能狀態,并且已知產品在極端的溫濕度條件下可能會損壞,那么:要求 按照Zui高的溫濕度條件進行測試;但是推薦 按照Zui高和Zui低的溫濕度條件進行測試。
處理條件有:
極端寒冷不控制相對濕度 -29℃
寒冷、潮濕 5℃ 相對濕度85%±5%
標準溫濕度 23℃ 相對濕度50%±5%
濕熱 38℃ 相對濕度85%±5%
濕熱,然后極熱,中等相對濕度 38℃→60℃ 相對濕度85%±5%然后 30%±5%
高溫不控制相對濕度 50℃
極端干熱 60℃ 相對濕度15%±5%
嚴寒不控制相對濕度 -18℃
自定義溫濕度 基于已知條件
3 壓力 根據以下公式確定壓力試驗壓力值/載荷:
加壓并釋放 [Wt x (S- 1) x F x 9.8] x 1.4
加壓并保持 Wt x (S- 1) x F x 9.8
S 堆碼層數 Wt 包裝件總重量
F 補償系數 范圍一般在3~6;如果包裝件在流通過程有倉儲堆碼,ISTA 建議Zui小選擇5;否則建議Zui小選擇4
補償系數是考慮到測試以外的影響因素,例如溫濕度、堆碼方式、長時間碼放等。在一定條件下還可以選用其它系數。比如壓力試驗和溫濕度處理試驗一起進行時,包裝強度會降低(比如,瓦楞容器在高濕條件下,塑料容器在高溫條件下),補償系數需要降低。如果沒有使用ISTA 推薦的數值,那么在試驗報告中必須詳細說明。
如果不知道包裝件堆碼層數,那么根據下表來確定堆碼層數:
倉儲堆碼S=5m÷h
物流過程中堆碼S=2.3m÷h
4 固定位移振動
根據確定的振動頻率按下式計算試驗時間:
試驗時間(分鐘)=14, 200 次/周/分 (CPM) or [周/秒(Hz) x 60]
5跌落 根據包裝件的質量確定跌落高度。從下表中根據包裝件的質量確定跌落高度或沖擊速度:
0-10KG 970mm
10-19KG 810mm
19-28KG 660mm
28-45KG 510mm
45-68KG 310mm
此試驗方法需要跌落包裝件的若干不同部位。如果包裝件可以進行跌落試驗,那么必須對所有的跌落部位全部進行跌落試驗。如某一跌落部位不可行,其相應部位可用斜面或水平沖擊試驗代替。當選用沖擊速度或速度變化時,如果速度或速度變化達不到規定值,則必須重復試驗直至達到規定值。跌落順序如下
1 角 3面的Zui脆弱的一角, 若不能確定,則試驗角2-3-5
2 棱 跌落角的Zui短棱
3 棱 跌落角的次長棱
4 棱 跌落角的Zui長棱
5 面 任意一個Zui小面
6 面 另一個Zui小面
7 面 任意一個中等面
8 面 另一個中等面
9 面 任意一個Zui大面
10 面 另一個Zui大面
6 隨機振動
將下表的節點輸入振動控制器,產生相應的頻譜,這個頻譜的 Gr ms是 1.15。理論行程的峰峰值22.45mm(0.884in)
頻率(Hz) PSD 水平(g2/Hz)
1.0 0.0001
4.0 0.01
100.0 0.01
200.0 0.001
將包裝件3 面向下放置在振動臺面上。 振動時間30M
翻轉包裝件使其1 面(即頂面)向下放置在振動臺面上。 振動時間10M
將包裝件的2 面或4 面中任意一面向下放置在振動臺面上。 振動時間10M
將包裝件的5 面或6 面中任意一面向下放置在振動臺面上。 振動時間10M
END
- 國際ISTA資質認可 2024-11-13
- 4169包裝運輸驗證方案 2024-11-13
- ISTA包裝運輸測試 2024-11-13
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