一、將壓片模具基座放置壓片機的下壓板的正中心，壓桿功用：往下壓時，會使下壓板往上移動，旋鈕功用：當在壓片時，壓片模具此旋鈕必須旋緊（順時針），如果要泄壓（下壓板往下動）時則松開旋鈕（逆時針）

　　二、將組件1放置于基座上，再將組件3放入組件1的洞內（注意：組件3的平頭朝上，而且要確定壓片模具組件3有落在組件1的底部）。

　　三、將欲壓的粉末倒入組件 1 中，再將組件 2 的圓柱體放入組件 1 中，并旋轉組件 1 ，此目的是避免粉末在壓片模具內有高低不平，而導致壓靶受力不均的情況發生，然后將兩組件的組合品，放置基座上，接下來就可開始壓靶了。

　　四、脫靶動作：壓完靶之后，轉動旋鈕泄壓，壓片模具泄壓至適合再加放組件 5 的高度為止，或者將下壓板降至底也可以，再來放置組件 5 于步驟三中的組合品下面，再利用壓片模具，將凸出的部分壓至密合，接下做泄壓動作，將各物件移開，即可看到靶材落在基座上。

　　紅外壓片模具注意事項：

　　一、每個人壓完靶，一定要用乙醇將模具清洗干凈，不要有粉末殘留在上面，因為這些殘留的粉末，累積久了就會造成壓片模具內壁不平終導致組件2容易壓歪。

　　二、不確定材料的極限噸數的人，一開始應以10噸會上限，若壓片模具之后確定噸數不夠時，需以每次增加0.5或1噸慢慢去測試，千萬不可一次就壓到20幾噸（接近儀器極限）。

　　三、人員在壓靶過程是采取蹲著的姿勢，只用到手的力量去施壓，同時壓片模具會利用壓桿來輔助。當壓到很難施壓，連雙手都無法讓噸數上升，而是需站起來利用身體的力量去施壓才能讓噸數提升的話，此時壓片模具有可能已達到材料本身緊密度的極限，千萬不要硬壓下去，或許可以硬壓下去，但是儀器或模具的某些地方可能已造成損壞而我們卻不知道。

　　四、脫靶動作 只是將靶推出組件 1 ，雖然壓片模具有受到些微壓力，但壓力計的指針還不至于上升，當發現指針有上升時，表示有壓片模具卡住的情形，導致不易脫靶，應立即停止動作，并找出原因。